私達の製品が活躍する、
医療業界や計測・分析業界は
とても高い技術力が求められます。
70年以上に渡り培った技術の数々で、
お客様の期待以上の
質の高いモノづくりを致します。
素材を削らず叩き伸ばすことで細くするスウェージング加工で様々なサイズのパイプを加工します。
中でも注射針クラスのパイプを更に細く絞る "極細スウェージング" が私達のコア技術です。
他にも曲げ加工やフレア加工、又、パイプ内面の研磨及び板金・成形品とのASSYまですべて対応可能です。
等分に分割した回転する金型の中に素材を通し、周りから叩きこむことで素材を削ることなく減径させる冷間鍛造技術。
外径 | 内径 | |
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素材 | φ0.6mm | φ0.5mm |
絞り部 | φ0.23mm | φ0.09mm |
外径 | 内径 | |
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素材 | φ6.0mm | φ5.6mm |
絞り部 | φ4.8mm | φ4.4mm |
外径 | 内径 | |
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素材 | φ3.0mm | φ2.6mm |
絞り部 | φ1.5mm | φ1.0mm |
テーパー長 | 200mm |
外径サブミリ/薄肉パイプでも3次元曲げ加工可能です。
また、1.5D曲げ等の極小R曲げも可能です。
外径 | 内径 | |
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素材 | φ3.0mm | φ2.0mm |
フレア部 | φ9.5mm | φ2.0mm |
分析器用サンプリングチューブ等コンタミが問題となる品物に対応するため、パイプの内面鏡面研磨加工が可能です。
様々な研磨方法の中からご要望に合った研磨方法をご提案します。(内径 φ0.1mmのパイプでも内面Ra 0.01µm以下に研磨可能)
(写真内径φ0.5mm)
樹脂切削品・成形品とパイプ加工品のカシメ・接着等、ASSY対応可能。
また、使用用途に合わせて樹脂材質・接着剤選定等ご提案させていただきます。
プレス品・板金品も社内製作可能。
スポット溶接等によるASSYまで一貫して承ります。
微細ロウ付も多くの実績がございます。
市販の継手等や各種機械加工部品とパイプ加工品を職人がロウ付致します。